[RTF] Feuille de cuivre ED traitée en sens inverse
![[RTF] Image en vedette d'une feuille de cuivre ED traitée en sens inverse](https://cdn.globalso.com/civen-inc/RTF-Reverse-Treated-ED-Copper-Foil.png)
Présentation du produit
Le cuivre électrolytique traité en inverse (RTF) est une feuille de cuivre dont les deux faces ont été rugosifiées à différents degrés. Ce traitement renforce l'adhérence des deux faces, facilitant ainsi son utilisation comme couche intermédiaire pour le collage à d'autres matériaux. De plus, les différents niveaux de traitement des deux faces facilitent la gravure de la face la plus fine de la couche rugueuse. Lors de la fabrication d'un circuit imprimé (PCB), la face traitée du cuivre est appliquée sur le matériau diélectrique. La face traitée, plus rugueuse que l'autre, assure une meilleure adhérence au diélectrique. C'est son principal avantage par rapport au cuivre électrolytique standard. La face mate ne nécessite aucun traitement mécanique ou chimique avant l'application de la résine photosensible. Sa rugosité est suffisante pour une bonne adhérence de la résine de lamination.
Caractéristiques
CIVEN peut fournir des feuilles de cuivre électrolytiques RTF d'une épaisseur nominale de 12 à 35 µm jusqu'à une largeur de 1295 mm.
Performance
La feuille de cuivre électrolytique traitée par allongement à haute température est soumise à un procédé de placage précis afin de contrôler la taille des protubérances de cuivre et de les répartir uniformément. La surface brillante ainsi obtenue réduit considérablement la rugosité de la feuille de cuivre pressée et lui confère une résistance au pelage suffisante. (Voir tableau 1)
Applications
Peut être utilisé pour les produits haute fréquence et les stratifiés internes, tels que les stations de base 5G, les radars automobiles et autres équipements.
Avantages
Bonne adhérence, stratification multicouche directe et excellente résistance à la gravure. Ce procédé réduit également les risques de court-circuit et raccourcit le temps de cycle.
Tableau 1. Performance
| Classification | Unité | 1/3OZ (12 μm) | 1/2 oz (18 μm) | 1 oz (35 μm) | |
| Teneur en cuivre | % | min. 99,8 | |||
| Poids de la zone | g/m2 | 107±3 | 153±5 | 283±5 | |
| Résistance à la traction | RT(25℃) | Kg/mm2 | min. 28.0 | ||
| HT(180℃) | min. 15.0 | min. 15.0 | min. 18.0 | ||
| Élongation | RT(25℃) | % | min. 5.0 | min. 6.0 | min. 8.0 |
| HT(180℃) | min. 6.0 | ||||
| Rugosité | Brillant(Ra) | μm | max. 0,6/4,0 | max. 0,7/5,0 | max. 0,8/6,0 |
| Mat(Rz) | max. 0,6/4,0 | max. 0,7/5,0 | max. 0,8/6,0 | ||
| Force du pelage | RT(23℃) | kg/cm | min. 1,1 | min. 1,2 | min. 1,5 |
| Taux de dégradation de HCΦ(18%-1h/25℃) | % | max. 5.0 | |||
| Changement de couleur (E-1,0 h/190 °C) | % | Aucun | |||
| Soudure flottante 290 °C | Seconde. | max. 20 | |||
| trou d'épingle | EA | Zéro | |||
| Préperg | ---- | FR-4 | |||
Note:1. La valeur Rz de la surface brute de la feuille de cuivre est la valeur stable du test, et non une valeur garantie.
2. La résistance au pelage est la valeur de test standard du panneau FR-4 (5 feuilles de 7628PP).
3. La période d'assurance qualité est de 90 jours à compter de la date de réception.
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