| ARTICLE | ED | RA |
| Caractéristiques du processus→Processus de fabrication→Structure cristalline →Plage d'épaisseur →Largeur maximale →Disponiblecaractère →Traitement de surface | Méthode de placage chimiqueStructure en colonnes 6 μm ~ 140 μm 1340 mm (généralement 1290 mm) Dur Double brillant / simple mat / double mat | Méthode de laminage physiqueStructure sphérique 6 μm ~ 100 μm 650 mm Dur / Mou Lumière simple / lumière double |
| Production Difficulté | Cycle de production court et processus relativement simple | Cycle de production long et processus relativement complexe |
| Difficulté de traitement | Le produit est plus dur, plus cassant, facile à casser | État du produit contrôlable, excellente ductilité, facile à mouler |
| Applications | Il est généralement utilisé dans les industries qui nécessitent une conductivité électrique, une conductivité thermique, une dissipation thermique, un blindage, etc. En raison de la grande largeur du produit, il y a moins de matériaux de bord dans la production, ce qui peut économiser une partie des coûts de traitement. | Principalement utilisé dans les produits conducteurs, de dissipation thermique et de blindage haut de gamme. Ces produits présentent une bonne ductilité et sont faciles à usiner et à façonner. C'est le matériau de choix pour les composants électroniques milieu et haut de gamme. |
| Avantages relatifs | Cycle de production court et procédé relativement simple. Sa largeur plus importante permet de réduire les coûts de traitement. De plus, son coût de fabrication est relativement faible et son prix est facilement acceptable sur le marché. Plus l'épaisseur est fine, plus l'avantage de la feuille de cuivre électrolytique par rapport à la feuille de cuivre calandrée est évident. | Grâce à sa grande pureté et à sa densité élevée, ce produit convient aux produits exigeant une ductilité et une flexibilité élevées. De plus, ses propriétés de conductivité électrique et de dissipation thermique sont supérieures à celles des feuilles de cuivre électrolytique. L'état du produit est contrôlable par le procédé, ce qui facilite son application aux exigences de traitement des clients. Il présente également une durabilité et une résistance à la fatigue supérieures, ce qui permet de l'utiliser comme matière première pour prolonger la durée de vie des produits cibles. |
| Inconvénients relatifs | Faible ductilité, traitement difficile et faible durabilité. | Il existe des restrictions sur la largeur de traitement, des coûts de production plus élevés et des cycles de traitement longs. |
Date de publication : 16 août 2021