Classification de la feuille de cuivre ED :
1. Selon les performances, la feuille de cuivre ED peut être divisée en quatre types : STD, HD, HTE et ANN
2. Selon les points de surface,Feuille de cuivre EDpeut être divisé en quatre types : aucun traitement de surface et aucune prévention de la rouille, traitement de surface anticorrosion, traitement anticorrosion sur un côté et double traitement de la prévention de la corrosion.
Dans le sens de l'épaisseur, l'épaisseur nominale inférieure à 12 μm est une fine feuille de cuivre électrolytique. Pour éviter l'erreur sur la mesure de l'épaisseur, et le poids par unité de surface est exprimé comme pour la feuille de cuivre électrolytique universelle 18 et 35μm, son poids unique correspondant à 153 et 305g/m2. Normes de qualité des feuilles de cuivre ED, y compris la pureté des feuilles de cuivre électrolytiques, la résistivité, la résistance, l'allongement, la capacité de soudage, la porosité, la rugosité de la surface, etc.
3.Feuille de cuivre EDpeut être divisé en processus de production de préparation de la solution électrolytique, d'électrolyse et de post-traitement selon la technologie de production de feuilles de cuivre électrolytiques.
Préparation de l'électrolyte :
Mettez d'abord la pureté supérieure à 99,8 % du matériau en cuivre après le réservoir de dégraissage dans le cuivre dissous ; puis on cuisine avec de l'acide sulfurique en remuant et on obtient du sulfate de cuivre dissous. Mettez le sulfate de cuivre dans le réservoir lorsque la concentration atteint les besoins. Il viendra un système de circulation de la solution à travers le pipeline et la pompe, le réservoir et la cellule Unicom. Une fois que la circulation de la solution est stable, elle peut alimenter la cellule d'électrolyse. L'électrolyte devait ajouter une quantité appropriée de tensioactif pour garantir les valeurs des particules de cuivre, l'orientation des cristaux, la rugosité, la porosité et d'autres indicateurs.
Le processus d'électrodes et d'électrolyse
La cathode d'électrolyse est un tambour rotatif, appelé rouleau cathodique. Et il peut également utiliser une bande métallique mobile sans tête disponible comme cathode. Il commence à être déposé sur la cathode de cuivre après mise sous tension. Par conséquent, la largeur de la roue et de la courroie détermine la largeur de la feuille de cuivre électrolytique ; et la vitesse de rotation ou de déplacement détermine l'épaisseur de la feuille de cuivre électrolytique. Le cuivre déposé sur la cathode est continuellement décollé, nettoyé, séché, coupé, enroulé et testé après traitement, envoyé aux candidats retenus. Une anode d'électrolyse est insoluble dans le plomb ou l'alliage de plomb.
Le paramètre de processus n'est pas seulement lié à la vitesse d'électrolyse de la cathode, mais également à la solution électrolytique ou à la concentration, à la température et à la densité de courant cathodique pendant l'électrolyse.
Un rouleau cathodique en titane filant :
En raison du titane, il présente une stabilité chimique élevée et une résistance élevée. Il se décolle facilement de la surface du rouleau et présente une faible porosité pour la feuille de cuivre électrolytique. La cathode en titane dans le processus électrolytique produira un phénomène passif, nécessitant donc un nettoyage, un meulage, un polissage réguliers, du nickel et du chrome. Des inhibiteurs de corrosion peuvent également être ajoutés, tels que des composés nitro ou nitreux aromatiques ou aliphatiques à l'électrolyte, le taux de passivation ralentit la cathode en titane. Certaines entreprises utilisent également la cathode en acier inoxydable pour réduire le coût.
Heure de publication : 09 janvier 2022