Traitement de dégraissage des feuilles de cuivre laminées : processus essentiel et garantie clé pour les performances de revêtement et de laminage thermique

Feuille de cuivre laminéeLe cuivre est un matériau essentiel dans l'industrie des circuits électroniques. Sa propreté superficielle et interne détermine directement la fiabilité des processus en aval, tels que le revêtement et le laminage thermique. Cet article analyse le mécanisme par lequel le traitement de dégraissage optimise les performances des feuilles de cuivre laminées, tant du point de vue de la production que de l'application. À partir de données réelles, il démontre son adaptabilité aux scénarios de traitement à haute température. CIVEN METAL a développé un procédé exclusif de dégraissage en profondeur qui élimine les goulots d'étranglement du secteur et fournit des solutions de feuilles de cuivre hautement fiables pour la fabrication électronique haut de gamme.

1. Le cœur du processus de dégraissage : double élimination de la graisse superficielle et interne

1.1 Problèmes d'huile résiduelle dans le processus de laminage

Lors de la production de feuilles de cuivre laminées, les lingots de cuivre subissent plusieurs étapes de laminage pour former le matériau. Afin de réduire la chaleur de frottement et l'usure des rouleaux, des lubrifiants (tels que des huiles minérales et des esters synthétiques) sont utilisés entre les rouleaux et le matériau.feuille de cuivresurface. Cependant, ce processus entraîne une rétention de graisse par deux voies principales :

• Adsorption de surface:Sous la pression de laminage, un film d'huile à l'échelle du micron (0,1 à 0,5 µm d'épaisseur) adhère à la surface de la feuille de cuivre.
• Pénétration interne:Lors de la déformation par laminage, le réseau de cuivre développe des défauts microscopiques (tels que des dislocations et des vides), permettant aux molécules de graisse (chaînes d'hydrocarbures C12-C18) de pénétrer la feuille par capillarité, atteignant des profondeurs de 1 à 3 µm.

1.2 Limites des méthodes de nettoyage traditionnelles

Les méthodes conventionnelles de nettoyage de surface (par exemple, lavage alcalin, essuyage à l'alcool) éliminent uniquement les films d'huile de surface, atteignant un taux d'élimination d'environ70-85%, mais sont inefficaces contre la graisse absorbée en interne. Les données expérimentales montrent que sans dégraissage en profondeur, la graisse interne réapparaît à la surface après30 minutes à 150°C, avec un taux de redéposition de0,8-1,2 g/m², provoquant une « contamination secondaire ».

1.3 Avancées technologiques dans le dégraissage en profondeur

CIVEN METAL emploie un« extraction chimique + activation ultrasonique »procédé composite :

1. extraction chimique:Un agent chélateur personnalisé (pH 9,5-10,5) décompose les molécules de graisse à longue chaîne, formant des complexes hydrosolubles.
2. Assistance par ultrasons:Les ultrasons haute fréquence de 40 kHz génèrent des effets de cavitation, brisant la force de liaison entre la graisse interne et le réseau de cuivre, améliorant ainsi l'efficacité de dissolution de la graisse.
3. Séchage sous vide:Une déshydratation rapide à une pression négative de -0,08 MPa empêche l'oxydation.

Ce procédé réduit les résidus de graisse à≤ 5 mg/m²(conforme aux normes IPC-4562 de ≤15 mg/m²), atteignant>99% d'efficacité d'éliminationpour graisse absorbée en interne.

2. Impact direct du traitement de dégraissage sur les procédés de revêtement et de laminage thermique

2.1 Amélioration de l'adhérence dans les applications de revêtement

Les matériaux de revêtement (tels que les adhésifs PI et les photorésines) doivent former des liaisons au niveau moléculaire avecfeuille de cuivreLa graisse résiduelle entraîne les problèmes suivants :

• Énergie interfaciale réduite:L'hydrophobicité de la graisse augmente l'angle de contact des solutions de revêtement15° à 45°, empêchant le mouillage.
• Liaison chimique inhibée:La couche de graisse bloque les groupes hydroxyles (-OH) sur la surface du cuivre, empêchant les réactions avec les groupes actifs de la résine.

Comparaison des performances des feuilles de cuivre dégraissées et ordinaires :

2.2 Fiabilité améliorée dans le laminage thermique

Lors du laminage à haute température (180-220°C), la graisse résiduelle dans les feuilles de cuivre ordinaires entraîne de multiples défaillances :

• Formation de bulles:La graisse vaporisée créebulles de 10 à 50 μm(densité >50/cm²).
• Délaminage intercalaire:La graisse réduit les forces de van der Waals entre la résine époxy et la feuille de cuivre, diminuant ainsi la résistance au pelage de30-40%.
• Perte diélectrique:La graisse libre provoque des fluctuations de la constante diélectrique (variation Dk > 0,2).

Après1000 heures de vieillissement à 85°C/85% HR, MÉTAL CIVÉFeuille de cuivreexpositions:

• Densité des bulles: <5/cm² (moyenne de l'industrie >30/cm²).
• Résistance au pelage:Maintient1,6 N/cm(valeur initiale1,8 N/cm, taux de dégradation seulement 11%).
• Stabilité diélectrique: Variation de Dk ≤ 0,05, réunionExigences en matière de fréquences d'ondes millimétriques pour la 5G.

3. Statut de l'industrie et position de référence de CIVEN METAL

3.1 Défis de l'industrie : Simplification des processus axée sur les coûts

Sur90 % des fabricants de feuilles de cuivre laminéessimplifier le traitement pour réduire les coûts, en suivant un flux de travail de base :

Laminage → Lavage à l'eau (solution de Na₂CO₃) → Séchage → Enroulement

Cette méthode élimine uniquement la graisse superficielle, avec des fluctuations de résistivité superficielle après lavage de±15%(Le procédé de CIVEN METAL maintient dans±3%).

3.2 Système de contrôle qualité « zéro défaut » de CIVEN METAL

• Surveillance en ligne:Analyse par fluorescence X (XRF) pour la détection en temps réel des éléments résiduels de surface (S, Cl, etc.).
• Essais de vieillissement accéléré: Simuler l'extrême200°C/24hconditions pour garantir une réapparition nulle de graisse.
• Traçabilité complète du processus: Chaque rouleau comprend un code QR reliant32 paramètres clés du processus(par exemple, température de dégraissage, puissance ultrasonique).

4. Conclusion : Le traitement de dégraissage : la base de la fabrication de produits électroniques haut de gamme

Le dégraissage en profondeur des feuilles de cuivre laminées n'est pas seulement une amélioration du procédé, mais une adaptation avant-gardiste aux applications futures. La technologie révolutionnaire de CIVEN METAL améliore la propreté des feuilles de cuivre à l'échelle atomique, offrant ainsiassurance au niveau du matérielpourinterconnexions à haute densité (HDI), circuits flexibles automobiles, et d’autres domaines haut de gamme.

Dans leL'ère de la 5G et de l'AIoT, seules les entreprises maîtrisanttechnologies de nettoyage de basepeut conduire à de futures innovations dans l’industrie des feuilles de cuivre électroniques.

(Source des données : Livre blanc technique CIVEN METAL V3.2/2023, norme IPC-4562A-2020)

Auteur: Wu Xiaowei (Feuille de cuivre laminéeIngénieur technique, 15 ans d'expérience dans l'industrie)
Déclaration de droits d'auteurLes données et conclusions de cet article sont basées sur les résultats des tests de laboratoire CIVEN METAL. Toute reproduction non autorisée est interdite.