Feuille de cuivre rouléeest un matériau de base dans l'industrie des circuits électroniques, et sa propreté de surface et interne déterminent directement la fiabilité des processus en aval tels que le revêtement et la stratification thermique. Cet article analyse le mécanisme par lequel le traitement dégraissant optimise les performances du feuille de cuivre roulée du point de vue de la production et de l'application. En utilisant des données réelles, il démontre son adaptabilité aux scénarios de traitement à haute température. Civen Metal a développé un processus de dégraissage profond propriétaire qui percène les goulots d'étranglement de l'industrie, fournissant des solutions en feuille de cuivre à haute fiabilité pour la fabrication électronique haut de gamme.
1. Le cœur du processus de dégraissement: double élimination de la surface et de la graisse interne
1.1 Problèmes d'huile résiduelle dans le processus de roulement
Pendant la production de papier cuivré roulé, les lingots de cuivre subissent plusieurs étapes de roulement pour former des matériaux en feuille. Pour réduire l'usure de la chaleur et des rouleaux de friction, les lubrifiants (tels que les huiles minérales et les esters synthétiques) sont utilisés entre les rouleaux et lefeuille de cuivresurface. Cependant, ce processus conduit à la rétention des graisses par deux voies primaires:
- Adsorption de surface: Sous la pression de roulement, un film d'huile à l'échelle micron (0,1-0,5 μm d'épaisseur) adhère à la surface du feuille de cuivre.
- Pénétration interne: Pendant la déformation du roulement, le réseau de cuivre développe des défauts microscopiques (tels que des dislocations et des vides), permettant aux molécules de graisse (chaînes d'hydrocarbures C12-C18) de pénétrer la feuille via une action capillaire, atteignant des profondeurs de 1-3 μm.
1.2 Limites des méthodes de nettoyage traditionnelles
Les méthodes de nettoyage de surface conventionnelles (par exemple, lavage alcalin, essuyage d'alcool) ne retirer que les films d'huile de surface, atteignant un taux d'élimination d'environ70-85%, mais sont inefficaces contre la graisse absorbée en interne. Les données expérimentales montrent que sans dégraissage profond, la graisse interne réapparaît à la surface après30 minutes à 150 ° C, avec un taux de redéposition de0,8-1,2 g / m², provoquant une «contamination secondaire».
1.3 Perouilles technologiques en profondeur de dégraissement
Le métal cienné utilise un«Extraction chimique + activation à ultrasons»Processus composite:
- Extraction chimique: Un agent chélatant personnalisé (pH 9.5-10.5) décompose des molécules de graisse à longue chaîne, formant des complexes solubles dans l'eau.
- Assistance à ultrasons: L'échographie haute fréquence à 40 kHz génère des effets de cavitation, brisant la force de liaison entre la graisse interne et le réseau de cuivre, améliorant l'efficacité de la dissolution de la graisse.
- Séchage de l'aspirateur: Déshydratation rapide à -0,08 MPA La pression négative empêche l'oxydation.
Ce processus réduit les résidus de graisse à≤5 mg / m²(Réunion des normes IPC-4562 de ≤15 mg / m²), réalisant> 99% d'efficacité d'éliminationpour la graisse absorbée en interne.
2. Impact direct du traitement du dégraissement sur les processus de revêtement et de laminage thermique
2.1 Amélioration de l'adhérence dans les applications de revêtement
Les matériaux de revêtement (tels que les adhésifs Pi et les photorésistaires) doivent former des liaisons moléculaires avecfeuille de cuivre. La graisse résiduelle conduit aux problèmes suivants:
- Énergie interfaciale réduite: L'hydrophobicité de la graisse augmente l'angle de contact des solutions de revêtement à partir de15 ° à 45 °, entrave le mouillage.
- Inhibition de la liaison chimique: La couche de graisse bloque les groupes hydroxyle (-OH) sur la surface du cuivre, empêchant les réactions avec des groupes actifs en résine.
Comparaison des performances du dégraissement par rapport à la feuille de cuivre ordinaire:
Indicateur | Feuille de cuivre ordinaire | Feuille de cuivre dégraissante |
Résidu de graisse de surface (mg / m²) | 12-18 | ≤5 |
Adhésion du revêtement (N / cm) | 0.8-1.2 | 1,5-1,8 (+ 50%) |
Variation d'épaisseur de revêtement (%) | ± 8% | ± 3% (-62,5%) |
2.2 Fiabilité accrue dans la stratification thermique
Pendant la stratification à haute température (180-220 ° C), la graisse résiduelle dans une feuille de cuivre ordinaire entraîne plusieurs échecs:
- Formation de bulles: La graisse vaporisée créeBulles 10-50 μm(densité> 50 / cm²).
- Délamination intercouche: La graisse réduit les forces de van der Waals entre la résine époxy et la feuille de cuivre, diminuant la résistance au pelage par30-40%.
- Perte diélectrique: La graisse libre provoque des fluctuations constantes diélectriques (variation DK> 0,2).
Après1000 heures de 85 ° C / 85% de vieillissement RH, Métal cienFeuille de cuivreExpositions:
- Densité de bulle: <5 / cm² (moyenne de l'industrie> 30 / cm²).
- Résistance à l'écoulement: Maintient1,6 n / cm(valeur initiale1,8 n / cm, taux de dégradation seulement 11%).
- Stabilité diélectrique: Variation DK ≤0,05, réunionExigences de fréquence des ondes de millimètre 5G.
3. Statut de l'industrie et position de référence de Civen Metal
3.1 Défis de l'industrie: simplification du processus axé sur les coûts
Sur90% des fabricants de feuilles de cuivre rouléesSimplifiez le traitement pour réduire les coûts, en suivant un flux de travail de base:
Roulement → Water Wash (Solution Na₂co₃) → Séchage → Enroulement
Cette méthode élimine uniquement la graisse de surface, avec des fluctuations de résistivité de surface post-lavage de± 15%(Le processus de Civen Metal maintient à l'intérieur± 3%).
3.2 Système de contrôle de la qualité «zéro-défaut» du métal
- Surveillance en ligne: Analyse de fluorescence des rayons X (XRF) pour la détection en temps réel des éléments résiduels de surface (S, CL, etc.).
- Tests de vieillissement accélérés: Simuler l'extrême200 ° C / 24hConditions pour assurer une réémergence de graisse zéro.
- Traçabilité du processus complet: Chaque rouleau comprend un code QR liant à32 paramètres de processus clés(par exemple, dégraissant la température, puissance ultrasonique).
4. Conclusion: Traitement dégraissant - les bases de la fabrication électronique haut de gamme
Le traitement de dégraissement profond de la feuille de cuivre roulée n'est pas seulement une mise à niveau du processus, mais une adaptation avant-gardiste aux applications futures. La technologie révolutionnaire de Civen Metal améliore la propreté en feuille de cuivre au niveau atomique, fournissantAssurance au niveau des matériauxpourInterconnexions à haute densité (HDI), circuits flexibles automobileset autres champs haut de gamme.
Dans le5G et ère AIOT, seules les entreprises maîtrisanttechnologies de nettoyage de basepeut stimuler les innovations futures dans l'industrie électronique des feuilles de cuivre.
(Source de données: Livre blanc technique du métal cien
Auteur: Wu xiaowei (Feuille de cuivre rouléeIngénieur technique, 15 ans d'expérience dans l'industrie)
Énoncé du droit d'auteur: Les données et les conclusions de cet article sont basées sur les résultats des tests de laboratoire de métal ciennés. La reproduction non autorisée est interdite.
Heure du poste: février-05-2025