Avec un attrait élevé dans un large éventail de produits industriels, le cuivre est considéré comme un matériau très polyvalent.
Les feuilles de cuivre sont produites par des processus de fabrication très spécifiques dans le moulin à papier d'aluminium qui comprend à la fois le roulement chaud et froid.
Parallèlement à l'aluminium, le cuivre est largement appliqué dans les produits industriels en tant que matériau très polyvalent parmi les matériaux métalliques non ferreux. En particulier ces dernières années, la demande de feuille de cuivre a augmenté de produits électroniques, notamment des téléphones portables, des caméras numériques et des appareils informatiques.
Fabrication de feuille
Les feuilles de cuivre minces sont produites par électrodéposition ou en roulant. Pour l'électrodéposition, le cuivre de haute qualité doit être dissous dans un acide pour produire un électrolyte en cuivre. Cette solution d'électrolyte est pompée dans des tambours rotatifs partiellement immergés et qui sont chargés électriquement. Sur ces tambours, un film mince de cuivre est électrodéposé. Ce processus est également connu sous le nom de placage.
Dans un processus de fabrication de cuivre électro-réparti, la feuille de cuivre est déposée sur un tambour rotatif en titane à partir d'une solution de cuivre où il est connecté à une source de tension CC. La cathode est fixée au tambour et l'anode est immergée dans la solution d'électrolyte de cuivre. Lorsqu'un champ électrique est appliqué, le cuivre est déposé sur le tambour car il tourne à un rythme très lent. La surface du cuivre du côté du tambour est lisse tandis que le côté opposé est rugueux. Plus la vitesse du tambour est lente, plus le cuivre est épais et vice versa. Le cuivre est attiré et accumulé sur la surface de la cathode du tambour en titane. Le côté mat et tambour de la feuille de cuivre passe par différents cycles de traitement afin que le cuivre puisse convenir à la fabrication de PCB. Les traitements améliorent l'adhésion entre le cuivre et l'intercouche diélectrique pendant le processus de laminage cuivre en cuivre. Un autre avantage des traitements est d'agir comme des agents anti-starnish en ralentissant l'oxydation du cuivre.
Figure 1:Le processus de fabrication de cuivre électrique 2 illustre les processus de fabrication de produits en cuivre roulés. L'équipement roulant est à peu près divisé en trois types; À savoir, les rouleaux chauds, les rouleaux à froid et les moulins en papier d'aluminium.
Des bobines de feuilles minces sont formées et subissent un traitement chimique et mécanique ultérieur jusqu'à ce qu'ils soient formés dans leur forme finale. Un aperçu schématique du processus de roulement des feuilles de cuivre est donné dans la figure 2. Un bloc de cuivre coulé (dimensions approximatives: 5mx1mx130 mm) est chauffée jusqu'à 750 ° C. Ensuite, il est roulé à chaud de manière réversible en plusieurs étapes jusqu'à 1/10 de son épaisseur d'origine. Avant que le premier rythme à froid ne roule, les échelles qui proviennent du traitement thermique sont enlevées par le moulage. Dans le processus de roulement à froid, l'épaisseur est réduite à environ 4 mm et les feuilles sont formées en bobines. Le processus est contrôlé de telle manière que le matériau ne s'allonge que et ne change pas sa largeur. Comme les feuilles ne peuvent pas être formées davantage dans cet état (le matériau a beaucoup durci), ils subissent un traitement thermique et sont chauffés à environ 550 ° C.
Heure du poste: août-13-2021